智能工厂如何追赶第四次工业革命区域

第四次工业革命将由联系统和因特打造，自动化技术和生产工艺会更加紧密地连在一起，传统行业界线会消失，新的合作形式将产生。提高资源利用率、生产灵活性，并增强客户与商业伙伴紧密度，提升工业生产的商业价值，最终实现智能工厂。

还原智能工厂的真相

"工业4.0"的前提是在工业自动化基础上，实现从机器传感器到因特通讯的无缝对接。借助自我诊断、自我修正和功能最大化的程序，自动化技术更加智能，更好地辅助工人完成生产。因此智能工厂成为工业4.0 实现的核心要素。

一位美国专家提出："当我们将人工智能、机器人和数字制造技术相结合，将会发生一场制造业的革命。它使得美国企业家在本地建立智能工厂，生产出各种各样的产品。美国注定要重新获得制造业的领导权，而很快就该轮到中国去担忧了。美国专家提出智能制造的核心即人工智能、机器人和数字制造技术，三大技术相结合产生的制造模式，可以称之为制造智能化，即智能制造。

人工智能技术的发展为智能工厂生产数据与信息的分析和处理提供了有效的方法，给制造技术增添了智能的翅膀。人工智能技术尤其适合于解决特别复杂和不确定的问题，在制造过程的各个环节几乎都可广泛应用人工智能技术。专家系统技术可以用于工程设计、工艺过程设计、生产调度、故障诊断等，也可以将神经络和模糊控制技术等先进的计算机智能方法应用于产品配方、生产调度等，实现制造过程智能化。

智能机器人并不是我们在科幻电影中经常看到的那种机械人或者仿真人，而是通过软件和远程遥控技术运行的专业机电设备。随着计算机技术的发展，这些机器人的功能也将越发强大，性能不断提升，工业机器人的应用领域已经不再限于传统的汽车、物流等粗放生产，已经涉及电子等精密制造领域。

20世纪50年代诞生的数控技术以及随后出现的机器人技术和计算机辅助设计技术，开创了数字化技术用于制造活动的先河，也满足了制造产品多样化对柔性制造的要求。而传感技术的发展和普及，为大量获取制造数据和信息提供了便捷的技术手段。数字技术和自动化技术使制造业的发展模式、运行效率等发生了深刻变化。基于数字化技术，除了制造过程本身可以实现智能化外，还可以逐步实现智能设计、智能管理等，再加上信息集成、全局优化，最终实现智能工厂。

我们离智能工厂的距离

中国制造业工厂到智能工厂大致分为三个阶段。从工厂到智能工厂中间还有二个步骤, 演进路径如下: 工厂-自动化工厂-数字化工厂-智能工厂。

对于现在的中国制造业来说，应用智能制造技术并不是难题，目前的问题是如果只是在企业的某个局部实现智能工厂，而又无法保证全局的优化，则这种智能化的意义是有限的。智能工厂要求清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线人工干预、及时正确地搜集生产线数据、更加合理的生产计划编排与生产进度等，包括从产品开发到设计、外包、生产及交付等，生产制造的每个阶段都需要实现高度的自动化、智能化，并且各阶段的信息高度集成是必然趋势。

软件将成为构建智能工厂的重要基础，人性化操作接口、高功效计算机运算平台连接、跨络的云端运算与信息集成分析与统计都将成为关键要素。

从自动化到智动化，虽然中国智能工厂进程仍任重而道远，但毫无疑问，随着世界经济迅速的发展与成长，智能工厂将给所有产业带来转型与冲击，也将引领全球制造业发展模式的前进与革新，让智能工厂追赶第四次工业革命的脚步更进一步。