大正包装机械研究所技术创新纪实

纸箱包装机械行业在经历了 20 余年的高速发展之后，总体状态已是公认的成熟市场。高素质的客户群体、多样性需求、理性化投资与采购以及稳步增长的市场规模，意味着市场已由高利润的卖方市场步入激烈竞争低利润的买方市场，这是市场成熟的主要标志。在成熟市场中，产品的技术性能、销售价格、外观造型、色彩的搭配等等，通常取决于客户的需求状态。对于制造商来说，过去那个“我做什么，你买什么”的年代已成为历史，取而代之的是“用户需求什么，我做什么”的新型供需模式。由此，大正包装机械研究所把关注市场需求变化，满足顾客多样性要求，降低产品制造成本作为产品改进与研发的主要工作方向。产品研发始终围绕着企业的特色经营而进行，坚持创新围着经营转、经营围着市场转、一切围着用户转的产品研发战略，靠特色产品赢得市场，以过硬的产品质量赢得用户，产品以特、优、新赢得了较多的市场份额。 大正包装机械研究所在产品研发上始终坚持“不随大流，不跟在别人后边走，先行一步，按市场需求运作”，靠技术创新促发展。实践使他们悟出一个道理：任何产品没有一成不变的优势，也没有永远先进的性能，企业只有随着市场环境、时代条件的变化相应做出调整，企业才能保持活力。运作中大正包装机械研究所坚持产品研发市场化；以“严格、细致、务实、创新”为目际，积极借助信息化手段，把产品研发工作渗透到成本、质量、设备等基础管理工作中，以技术创新促进企业向精细化管理、战略化管理、品牌化管理、客户化管理转变，实现管理创新。在此基础上，推进企业加强现代化管理、价值化管理、信息化管理，把经营管理零漏洞、质量管理零次品、销售管理零投诉、生产管理零浪费、安全管理零事故、设备管理零故障、班组管理零违章、人才管理零空档、战略管理零失误作为奋斗目标，成为自觉的行动，促使企业健康发展、有序运行，实现最佳经济效益。 大正公司在瓦楞纸板生产线的生产制造过程中，始终把主要精力用于如何提高电脑横切机的切纸精度以及控制纸板平稳送出方面。在原来的设计中，横切机是否运行取决于双面机的工作状态，也就是说，当双面机因故停车时，横切机也会完全停下来。这样，在生产线实际运行中会产生一个问题，即当双面机停车时，由于横切机的输入单元一对啮入辊同时停止转动，纸板在重力作用下会产生弯曲甚至打折现象。而当双面机重新开车时，需要操作员迅速抬起上啮入辊，手工辅助将纸板送入刀轴，如动作稍缓，轻则纸板打折影响到纸板质量和切长误差，重则可能因纸板严重弯曲导致纸板堵塞，而不得不再次停机进行清理，如恰好遇到接头，甚至会产生纸板缠绕刀轴现象，很多用户对此颇有微辞。 针对此项缺陷，该研究所组织机械和电气设计人员进行立项改进，从机械部分和电气控制部分两方面入手。机械工程师将原设计的下啮入辊主动、上啮入辊被动转动的输入形式改进为上下啮入辊同步转动形式；电气工程师通过加装电气控制和修改变频器参数设置，将原设计横切机随双面机停车而停车改进为双面机停车时横切机上下啮入辊可缓慢转动形式。改进后，由于上下啮入辊始终对纸板同步施加拖动力，因而纸板输送更为平稳、精确，即使是双面机从停车到再次启动，纸板也都是在张紧状态下，并可自行进入刀轴而无需人工辅助。此项改进，自湖南浏阳线起开始投产，大大提高了生产线的工作效率，降低废次品率以及降低对操作员的工作要求。 同样是电脑横切机，同样是输入问题，鞍山的一家客户又提出了不同的要求，即要求在输入单元上加上辅助吸附系统，以平面接触配以吸风皮式来控制纸板的平稳输送。为此，工程师针对客户特殊要求，在充分考虑到通用性前提下，在原 WJ515IDG1 基础上完成了 WJ515IDG2 新型横切机的设计工作。设计过程中，还在产品外观方面下了一番功夫。譬如，新设计的机罩，将所有转动工件全部封闭起来，所有气动、电气按钮也融入机罩内。这样，不仅提高了安全性，方便了现场操作，还使整体造型效果更为优美，通过技术改进，既满足了用户的需求，又提高了产品的附加值，受到用户欢迎。 而对激烈的市场竞争，提高产品质量、降低成本已成为企业能否快速发展的关键。降低资源消耗、提高生产效率、降低管理成本，是企业的利润源泉。当行业竞争达到白热化的时候，谁把成本降到最低，谁就可以在竞争中最终胜出。今年以来，由于钢材价格的大幅度上涨，对机械制造企业冲击很大。面对原辅材料上涨的不利因素，如何把企业损失降低列最低限度，大正公司包装机械研究所提出：“注重细节，精打细算，讲究节俭，严格管理，以成本为中心”的成本文化新理念，建立和规范了企业的信用管理制度，他们的具体做法是： 一是从科学的产品设计入手提高产品质量，只有科学设计才能提高产品档次，才能减少不必要的损失。二?强化内部管理，降低制造成本从源头抓起。原材料涨价对企业来说既是一次机遇也是一次挑战，在这种情况下，企业唯一的出路就是强化内部管理，堵住企业管理的漏洞，减少不必要的浪费。三是发动技术人员大胆进行设计创新，加大生产工艺改进和技术改造的力度，降低制造成本。该所一名工程师提出了改进双面机的理念。双面机无论是热段还是冷段用于承载压载辊的“长板”这一零件，在原设计中采用 25mm 厚钢板下料，宽为 125mm，经六面加工成厚20mm、宽 110mm；改进后，选用 110mm×70mm×8mm 不等边角钢直接下料即成，单件可节省材料 56kg——71kg，节省机加工工时 10 小时，而一台中速线配用的双面机需要安装这样的工件7 对——8 对。此外，还对冷段所需的压载力进行了重新评估，评估后将每组冷段压辊减少一支。经测算，仅减少一对压辊、托辊及相关零件，就可节省资金约 1500 元，既保证了客户的质量需求，又降低了生产成本，实现了企业与用户双赢。四是企业对设备的要求越来越高，大多企业已经把设备作为提高效率、降低成本的一种重要的工具。抓住这一机遇，开发高品位、高档次、高附加值、高科技含量、适应用户需求的产品，以此应对原材料涨价的不利因素。企业的技术进步和科技创新大大提高了参与市场竞争的能力，也为企业的持续发展奠定了坚实的基础。 采访后记

客户的要求必须满足，这是由成熟市场的游戏规则决定的，同时，市场还确立了另外一条游戏规则，就是产品价格水平的总体走低。这就要求制造商不断降低产品的制造成本，以维持必要的利润空间。客户是有情的，但市场是无情的，不断创新和改进产品，提高产品竞争力，积极应对成熟市场，将是研发工作永恒的主题。对企业而言，成功的营销不仅能主动推销自己，更应该能主动识别客户的需求，然后利用企业的优势与专业技术去满足客户的需求。在产品同质化的情况下，企业的品牌竞争力以及营销手段的差异化往往成为决定客户购买意愿的最后因素。优秀的企业懂得如何在客户没有明显要求的情况下创造这种需求，在客户有多种选择需求时引导客户的需求，最后通过专业技能去满足客户的需求，为客户创造价值。（来源：中国包装报）

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