CCSI工程化试验装置实现连续平稳运行化

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　　5月25日，中国化工报从延长石油碳氢研究中心获悉，该中心自主开发的粉煤热解提取煤焦油与气化一体化技术(CCSI)，在纯氧气化和80%~100%负荷条件下工程化试验装置实现连续平稳运行。

　　运行数据表明，合成气有效气成分超过了设计值4. 6个百分点，取得了多个关键工艺参数，装置的先进性和可靠性也得到充分验证。

　　碳氢研究中心有关负责人介绍，通过此次试验，他们掌握了在纯氧气化条件下气化场和热解场的一体化耦合，以及在 种物料高倍率循环状态下，各工艺参数之间的相互响应和调控关系。试验装置中的粉煤输送给料系统、气化反应器、提升管热解反应器、高效多管旋风分离器、连续排灰装置等设备运行良好，实现了较长时间的无人干预操作，充分验证了反应器系统自控装置的合理性和先进性，为产业化示范项目在热解/气化一体化反应体系中应用APC先进智能控制系统奠定了基础。此外，他们还开发了气化岛废水零排放和油泥完全回收技术。

　　据悉，从去年11月以来，延长石油碳氢中心位于陕西兴平的 6吨/天CCSI技术工程化试验装置，在以空气为气化剂试验取得成功的基础上，又在纯氧气化条件下进行了多次工程化试验，并针对试验情况不断优化工艺。今年5月中旬，CCSI装置在纯氧气化和80%~100%负荷条件下进行了第11次工程化试验，实现连续平稳运行。

　　了解到，CCSI可以空气作为气化剂，也可采取纯氧气化。前者将粉煤一步法转化为高品质的中低温煤焦油和粗合成气，这种中低热值的合成气如用来发电，可与绿色发电技术集成耦合，使煤耗及排放物大幅下降;如与H型燃机组合为IGCC联合循环发电，净发电效率可达62.5%，加上产出的煤焦油折算为发电量，净发电效率可达到79.15%，将会带来煤化工与发电的颠覆性变革。而纯氧气化CCSI技术可制取液体燃料及多种化学品，产品附加值更高。

　　目前，100万吨/年CCSI产业化装置工艺设计包(氧气气化版)编制已进入收尾阶段，按照国务院《能源发展“十三五”规划》要求，今年下半年将在陕西榆林清水工业园开展工业化示范项目建设。