军工转民用推动先进激光技术普及新时代

先进的军用技术确保了国家的安全和稳定，而如今，许多高精尖的军用技术转为民用，大大提升民用企业的技术实力。机床行业从原先国有企业为主，到如今民营企业百花齐放，其中许多技术都由军工转民用，逐步提升民用生产线上加工效率和科技含量。

当中国军工企业开始转向民用大市场，军转民技术不断普及开来，不仅是机床行业的福音，更是百姓生活品质提升的呼唤。这也只有当一个国家有这样的自信和实力，才有可能逐步提升军转民的力度，以及这样的眼界，来将军用技术与民用设备结合。

军工转民用先进机床技术更普及 军转民 技术不仅给中国的军工企业带来生机和活力，促进了国防科技工业的发展，而且也为社会稳定、经济快速发展、综合国力迅速提高做出了应有贡献。如重庆地区 军转民 带动了重庆传统制造业的发展，解决了大量就业人员，产生了丰厚的税收利润，提升了重庆民用工业的技术水平。如今，重庆市民用电子和仪表、合金材料、特种车辆、光学仪器等产品的技术含金量高，是与 军转民 密不可分的。长安、嘉陵、建设、重齿、江增、重锻等知名企业，在 0多年的 军转民 中，取得了显著成效，成为重庆 军转民 的主力军和领头羊。

今年工信部推出一批军用技术转民用项目，普及先进技术，从而为社会创造更大价值。其中与机床行业相关的有，包括哈工大开发的 先进技术与装备 项目，西北机器公司研发的 特种滚珠丝杠副 项目，南航开发的 加工过程监测与误差补偿技术 ，北京百慕航材公司开发的 钛合金薄壁复杂精密铸造技术 等。据了解，往年工信部也陆续推出一批先进制造技术项目，包括：发动机缸体精密机械加工技术，精密焊接技术，模具延寿及快速修复技术，钛合金近 锻造技术，调压成形精密铸造工艺技术，新型大动力传动面齿轮制造技术等。

哈工因为原来税率下大开发的 先进激光焊接技术与装备 项目的主要产品为：五轴联动数控系统、先进器人柔性加工系统、厚大构件激光与电弧复合焊接系统、特种环境(真空、水下、核环境)下遥控激光焊接系统。产品可应用在高铁及轨道车辆、汽车、船舶、核电、石油天然气运输管线、飞机制造等领域。目前，已经为航天企业提供10台套五轴联动数控激光加工系统和先进激光机器人柔性加工系统，正在研制 国产C919大型客机整体机身焊接关键技术与装备 、 AP1000三代核电站核燃料元件组件焊接关键技术与装备 等国家重大科技专项任务。

201 军用激光光学技术转民用项目推广汇总

1、大口径光学薄膜化学镀膜技术

技术开发单位是中国科学院山西煤炭化学研究所。该技术原为高功率大口径光学薄膜系列技术，主要包括：大口径熔石英元件减反射膜、大口径光学倍频晶体保护膜、大口径氟磷酸盐玻璃减反射膜，涉及多孔氧化硅膜、有机无机杂化聚合物膜、氟化镁膜、氧化钛膜、氧化锆膜等等。

利用一种简单的疏水也是媒体最容易采访到各路运动员和随队人员的地方改性方法制备了具有超级疏水性能的减反射薄膜，使膜的稳定性大大提高。发明了一种利用有机钛前驱体制备纳米晶TiO2溶胶的合成路线，所得单层薄膜折射率达到1.9。以桥式聚倍半硅氧烷为前驱体，通过溶胶凝胶法制备了KDP晶体保护膜。通过实验和理论计算，提出利用光学薄膜的多重分形谱预测其耐激光损伤能力。研发了有序介孔氧化硅减反膜，具有极好的光学减反射性能和耐摩擦性能。

技术特点：采用Sol-gel化学镀膜方法在先进国家已成为一项成熟的技术，美国和法国曾投入大量经费开发这种技术，目前在大型激光器的高功率光学元件膜层涂制过程已开始使用这种工艺。国内在这方面的研究起步较晚，且应用只集中在很少几类晶体元件上，总体上讲，目前我国大口径光学元件化学镀膜的研究尚处于研发阶段，与美国在该领域的水平有较大差距。

本系列技术立足于国内原料，拥有完全自主知识产权和专有技术，制备简单、基本不需要后处理、廉价、高性能，完全可以满足光伏和集热发电中的光学元件使用。

技术指标：

普通减反膜：双面膜透射率99.9%。

宽谱带减反膜：减反谱带宽 00nm～550 nm，双面膜平均透过率99.5%。

疏水减反膜：双面膜透过率达99.9 %，接触角120～165o。

耐摩擦减反射膜：一次成膜，避免后处理。双面膜透过率达到98.5%，抗摩擦能力达到2.5 kg压力下摩擦100次不损伤。

KDP晶体防潮保护膜：涂覆保护膜的KDP晶体透射率保持 个月不变（90%相对湿度），合成过程简单，不需要对膜层进行任何后处理，一次成膜。

高反膜：最大可镀层数已达29层，1064nm反射率达99.5%以上。