硝基氯苯南强北弱格局悄然反转化工机械网贸易

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中国化工机械讯：内蒙古阿拉善左旗的春明化工年产6万吨硝基氯苯装置日前成功开车运行。中盐雅布赖盐化集团有限公司与山西路鑫能源集团有限公司的氯化苯联产硝基氯苯（年产6万吨）一体化项目签约，将于明年4月份开工建设。在北方地区项目一派红火的同时，南方地区却呈现出截然相反的画面，扬农10万吨/年装置大幅减产，嘉兴中华7万吨/年装置停产待开以及常山化工装置迫于成本压力停产待开等。国内硝基氯苯行业开始全面步入调整加速期，原来南强北弱的分布格局正在悄然反转，北进南退的新局面有望形成。

——市场难统一，企业亏多盈少 近些年来，由于国内硝基氯苯企业体制不同、分布不均以及产能过剩压力等诸多因素，市场始终难统一，长期处于震荡调整状态，让生产企业*为头疼的是大部分时间亏多盈少。从硝基氯苯历年行情走势可以看出，震荡频繁、幅度较大、随机性较强是其主要特点，基本上每年都有超过100%的大幅震荡行情，有时波动幅度甚至超过200%。从今年走势来看，这种现象仍有进一步加剧的趋势，这让企业更加难以把握市场、稳定生产。

——产销战线过长，成本高居不下 据了解，前些年硝基氯苯的生产、消费相对集中在苏浙一带，原料和产品的运输成本不高。随着国内环保治理力度的加大，南方一些中小化工企业逐渐北移，这其中硝基氯苯的下游企业就占了相当比例。一些迁移企业逐渐在内蒙古、宁夏、新疆等北方有资源优势的地方落户，产业分布由原来的相对集中变成逐步分散。拉长了硝基氯苯生产到消费的距离，同时又因下游企业所生产的染料、医药、农药等终端产品再运往南方市场销售，双向运输成本叠加，使成本直线上升，这也是北方自建配套装置的原因之一。

——为降成本，自产自销成趋势 由于成本高企，企业大部分时间处于低利润或亏损状态。各地企业除实施各种节能降耗的措施外，采用了延长产业链的发展战略，来维护行业的稳定发展。企业减亏增盈，引发了自产自销潮，即自己生产自我配套消化已成趋势。据统计，截至目前国内自产自销率已超过了40%，相比2005年增长了一倍，并且这一趋势还将快速增长。预计2012年将达到45%，2014年这一比例有望超过2/ 。

——产能扩充远大于消费增长，南强北弱悄然反转 据了解，近些年来国内硝基氯苯扩能、新建装置快速增多，已由2006年年初的年产 9.5万吨扩至目前的64.5万吨，增长6 %。而下游染料、农药、医药、助剂等几个主要消费行业消费能力总体增长也不足40%，并且这些下游企业主要分布在南方地区，这也是当时南方企业扩能加快的主要原因之一。但是，随着南方染料、医药、农药等企业的北移，地区消费能力有所下降，南方硝基氯苯装置开工率逐年下降，北方地区却相继开始建设硝基氯苯装置，如内蒙古阿拉善左旗春明化工年产6万吨的装置已正式投产，中盐雅布赖盐化规划建设的年产6万吨装置已经签约，宁夏中卫的6万吨/年装置已规划等，南强北弱格局已悄然反转。

——老格局已开始改变，形成北进南退新局面 近两个月以来，硝基氯苯市场再次出现大幅震荡，振幅超过25%，对硝基氯苯生产企业造成较大冲击。面对高成本低售价现状，南方地区如嘉兴中华、浙江常山化工等企业只好大幅限产，甚至停产。就连国内龙头老大南化公司原计划再建的10万吨/年硝基氯苯装置也就此搁置，部分企业甚至计划彻底停产退出市场转而外购，来扭转持续的亏损局面。而北方如内蒙古、宁夏等地区的下游企业却因采购硝基氯苯的运输费用太高，转而计划自建硝基氯苯装置相配套，其中除已经投产装置，正在计划或已开始建设的装置年生产能力就在22万吨以上，加快了整个行业的调整步伐。

另外，北方地区自建配套装置除运输成本加大外，与国家扶持大西北建设的优惠政策和北方地区的资源优势是分不开的。南强北弱的老格局将逐渐被打破，继而有望形成北进南退的新格局。