广州石化1号CFB锅炉提前高质量完成检修

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　　近日，广州石化动力事业部动力二站1号CFB锅炉成功并发电，提前1.5天高质量完成检修消缺任务并投入生产。

　　本次检修主要对锅炉静电除尘器阴极线和阳极板进行更换、三级过热器除灰、空气预热器冲洗、水冷壁管检测、凝汽器胶球清洗安装等。

　　为确保优质高效完成检修消缺任务，动力事业部科学统筹检修，实现炉、机、电平稳停炉停机，做好水、汽、电系统的隔离，提供安全检修条件，并与检修参战单位紧密配合，全力以赴。

　　锅炉系统静电除尘器的更换是本次检修的重中之重，需要在狭窄的受限空间内交叉作业，涉及高空作业、动火作业和吊装作业等。面对时间紧、任务重、项目多、监护难、边生产边检修等困难，动力事业部提前制定停运机组的操作指引，停运锅炉时在确保环保参数排放合格的情况下滑参数尽可能降低锅炉床温，为电除尘器的检修争取更多时间。

　　检修期间，由于外电检修，给正在大量入电的广州石化电安全带来很大风险，需要1号CFB机组提前启动运行，这对原本就紧张的检修时间无疑雪上加霜。为此，动力二站立即调整方案，同时跟检修人员沟通，决定利用早上提前一个小时开工、中午休息时间加班加点的方案。

　　“早上7时 0分检修人员必须到岗位签开工单，监护人员也在7时 0分回到岗位。施工人员在那里，监护人员就到那里。”动力二站副站长蒋利伟对检修人员和监护人员提出了要求。

　　为确保检修质量和进度，动力二站党员、技术员、班组监护人员把“办公室”、“就餐室”都搬进了检修现场。为解决监护人手不足的问题，他们安排倒班职工利用轮班休息时间回厂义务监护。

　　在检修过程中，除了完成检修项目外，技术人员还先后发现了气体绝缘组合开关液压机构齿轮裂痕、7号主变中性点地刀合闸不到位、1号发电机端盖密封不严等重大隐患并及时处理，彻底消除了1号CFB炉运行隐患，进一步提升了设备运行的可靠性。

　　1号CFB机组检修投运后，锅炉排烟平均温度较检修前下降了6摄氏度，锅炉效率明显提高；电场的除尘效率也大幅提升；1号汽轮机真空度提高了2.5千帕。