纵观国内电力巡检机器人市场的半壁江山

　　自2005年第一台变电站智能巡检机器人在山东济南投运以来，已经在全国765所变电站推广应用了近500台，市场占有率保持在全国第一，占据国内市场半壁江山

　　在不少企业内，尤其是一些在高温、高湿、有毒、危险环境里的工作，工业机器人与服务机器人，已能够替代工人，从事高危行业，机器人代人，已逐步成为趋势。近日，山东省印发了《山东省智能制造发展规划（年）》。根据规划，到2022年，全省制造业数字化、智能化水平国内领先，万人机器人数量达到200台以上。

　　电力巡检频度提三倍，人工工作量降七成

　　9月11日，来到位于济南市高新区的山东鲁能智能技术有限公司，在机器人成品寄存区内，一排排白色的变电站智能巡检机器人整整齐齐。

　　鲁能智能总经理许玮介绍，这些机器人身高不足1米，个头不大，但是作用不小。工作的时候，机器人能够稳稳地行进在路面上，还能对周围的声音做出反应，对设备进行实时检测，及时发现装备缺陷隐患。两个忽闪忽闪的大眼睛，1只能够感知可见光，1只能够感知红外线。

　　已投用的变电站智能巡检机器人，每天可以巡查整个变电站3遍，每台机器人每天要扭动脑袋700屡次，能够有效减轻变电站值班人员的工作强度。许玮介绍，通过电力机器人智能化运检，极大地推动了“机器代人”进程，可实现全自主、高效率、全天候巡检，运检精度准、安全系数高、适应能力强。以500千伏变电站为例，机器人巡检频度可提高 倍，人工例行巡视工作量下降71.4%。

　　变电站智能巡检机器人没少立功。许玮介绍，在2014年4月15日，变电站智能巡检机器人在巡检进程中发现500千伏崂山变电站2号存在安全隐患并预警。如果事故发生，经形成大面积停电，间接损失可能会有数亿元。自2005年第一台变电站智能巡检机器人在济南投运以来，已在全国765所变电站推行运用了近500台，市场占有率保持在全国第一，占据国内市场半壁江山。

　　山东省科学院自动化研究所机器人研究室主任、研究员赵永国介绍，之前电力公司都是人工巡检，需要电力员工不断用眼睛来视察是否有隐患，非常辛苦，很有可能遗漏安全隐患，而且工人在变电站内工作也会存在一定的危险，而使用巡检机器人的好处是，机器人不会疲惫，也不会遗漏安全隐患。在机器人代人工作方面，鲁能智能研制的一款配电带电作业机器人更具有代表性，“以往检修人员带电作业，要爬到高高的电线杆上直接接触电带电部份，这类带电作业机器人完全可以代替人类，长期‘驻守’在电线上。”

　　变电站智能巡检机器人

　　新旧动能转换，机器人是核心设备

　　赵永国介绍，从机器人种类上辨别，一般分为工业机器人和服务机器人。工业机器人一般指的是常见的机械臂，现在应用最多的是汽车行业，汽车整车厂，包括焊接、喷涂、搬运、零部件的上下料等，都是工业机器人主要应用领域。

　　而服务机器人则分为两类，有一种是家庭服务的，还有一种是专门服务的。国内一般把专业服务机型叫做特种服务机型，像航空航天、医疗等领域，和危险环境作业的、军方的机型等，都叫专用服务机器、特种机型;而一般家庭机型，像用来擦玻璃的，扫地的，娱乐的，这些都是家庭服务机型。

　　赵永国介绍，在一些高危行业，如高温、高湿、有毒的环境作业的，不适合人去操作的，都可以使用机器人。拿搬运来讲，不管是什么产品，最后肯定是打成包，像化肥、粮食等，之前都是靠人，但这些都是重体力活，很多人的腰都受不了，这些工作，现在都是机器人在做。

　　像山东恒易德公司生产的工业机器人主要适用于化工、饲料、食品、耐火材料等领域的搬运、码垛、装车等，产品已应用于寿光联盟团体、沂水青援集团、诸城兴贸集团、新希望集团等企业。

　　赵永国表示，山东是制造业大省，工业机器人主要就是在工业制造上，传统产业转型升级，靠的就是高端装备，自动化水平，机器人是最核心的构件。从新旧动能转化来讲，机器人在高端装备制造业里面，就是最核心的装备。

　　赵永国介绍，“从焊接来说，焊接很大程度是靠工人的经验，那每个人的经验是不一样的，用机器人焊接就不存在这个问题，是完全一致的。”“工人做某个东西，一天能焊接10个，机器人就可能100个，能24小时生产，减少用工人数，企业本钱降低。”赵永国说到。

　　“新旧动能转换，实际上也就是传统产业转型升级、新兴产业培养，传统产业新旧动能转换靠啥？就是靠提高自动化、智能化水平，而自动化水平靠什么？就是靠设备，这里面机器人就是先进装备的代表，是核心装备。”

　　山东企业“小散弱”，产业处于落后状态

　　赵永国介绍，在机器人研发生产领域，山东其实比较落后，不如长三角、珠三角、京津冀、辽宁等地。无论是产业还是技术创新方面，山东总体上比较弱，没有太大的企业。创新上集中在各个高校，院所其实不丰富。

　　据了解，我省的机器人相干企业，平均营业收入不足2亿，规模以下企业占42%，产品主要集中在搬运、抓取、码垛等领域，人机交互型智能机器人产业化进程较慢。企业“小、散、弱”问题突出，自主品牌薄弱，企业生产能力和技术水平良莠不齐，产品一致性、可靠性、稳定性与国际知名企业有较大差距。目前我省机器人产业整体处于中低端水平，系统集成所需的机器人本体、控制系统和关键核心零部件，多数用户要求使用进口产品，在汽车、电子、生物制药等领域使用的机器人主要是国际品牌。

　　“为什么要用进口工业机器人，而不是国产工业机器人，就是由于进口工业机器人确切好用”，赵永国坦言，“拿一个制造企业来讲，需要的是生产线开工以后，最好不要停下来，一停就造成不小的损失，但是这一点，很多国产工业机器人就做不到，企业只能买进口的”。

　　赵永国介绍，在工业机器人研究领域，国外的科研机构和企业，比咱们研究的早，运用的也早，想要赶超难度很大，现在科研机构和企业也在做，也有很多成效，但是距离国外差距还是不小。

　　服务机器人，可实现弯道超车

　　而在服务机器人领域，反而在研究上差距不是很大，企业有赶超的希望，像鲁能智能研发的智能巡检机器人，就是用于专门服务的服务机器人，也成为了国内最早完成电力机器人成果转化并进行批量生产推行的企业。事实上服务机器人市场需求量大，我省服务机器人发展也很迅速，这也为我省实现服务机器人弯道超车提供了必要条件。

　　山东康泰实业公司生产的康复服务机器人国内市场占有率高达24%，2016年上半年生产 .8万台，同比增长15%。威高手术机器人、海天智能和揽盛机器人等公司生产的医疗、康复、护理服务机器人正进入产业化阶段。

　　德州力维机械公司2016年上半年生产消防救援机器人6台，同比增长 0%;山东国泰科技公司上半年生产消防灭火机器人4台，同比增长100%，安保等特种服务机器人正在迅速突起。

　　而在前不久刚结束的2017中国（青岛）国际海洋科技展览会上，山东企业提供的各式各样的水下机器人成为展会上的亮点，它们可以搭载多种装备完成水域环境监测、水下搜救、水产养殖与渔业应用等多项任务。

　　青岛赶海机器人有限公司展出了T51系列驼载平台式水下机器人。T51是国内首创的水下运载平台，可以根据用户需求留有很多接口，方便与搭载的水下工具对接，保证数据通讯便捷有效。可以携带机械手、地震接收仪、海底记录仪、激光 D扫描仪、激光粒度仪、 D图象声呐、水听器等多种装备，实现在水下的不同运动轨迹，或海底爬行，或定深飞行，甚至定高、定向航行，进行实时数据搜集，可实现许多传统设备实现不了的作业，极大勤俭了海上作业时间，节省海上作业经费。