塑料挤出工艺需要将塑料加热至极高温度

自动焊接机主要应用在塑料下水道管生产线中。塑料挤出工艺需要将塑料加热至极高温度，将花费很长时间。而一旦达到正确温度，就必须连续生产，铝带卷的供应也须连续不断。
端头焊接机可以确保在一卷即将用完时，操作员可方便地将另一卷焊接至当前卷末端。
开卷机上的传感器用以检测卷是否即将用完，之后会发出警报，操作员收到警报后只需将两卷端头一起放在自动焊接机上，按下启动按钮即可。 Soprem公司的电气工程师Mathys Pascal说道。 整个焊接过程都由Unidrive Sp和其中的SM应用模块控制。

铝带卷的夹持、切割以及移动到位均由SM应用程序控制的气动运动控制，Unidrive SP主要控制穿过铝带卷端部焊接头的运动。然而，焊接过程必须保持连续，不可因焊接启停在任何一段留下小孔。在SM应用模块控制焊接电流的案例中，由于焊接头启动运行很慢，初始电流很低；当穿过中间部分时焊接头运行较快，电流增加；临近末端时又开始变慢，电流再次降低。
Unidrive SP和SM应用模块使得机器精度可达0.1毫米 Pascal说道。 与驱动系统直连的HMI触摸屏（囊括所有功能）更是增添了多种优势，比如无需外部PLC，从而节省了空间和成本。而且不同宽度和厚度的铝带卷均可存储在HMI内，因此对终端用户而言，使用十分简便。
SM应用模块还为我们的电气工程师节省了大量时间：一台机器编程通常需要花费 0至40个小时，而现在只需4或5个小时 Pascal继续说道。 我们在笔记本内编写并存储程序，只需将其下载到模块内 这也大幅降低了每台机器的工作量。
上述要点对Soperm开发该型号机械十分重要，因为Soperm主要面向东欧市场，在那里物美价廉是所有产品的必备要素！
瑞士Grechen的Soprem自动化股份公司成立于1961年，专门从事冲压车间设备以及络纱机技术的生产和研发。经验丰富的工程师团队致力于为全球客户提供个性化的解决方案。