中国重汽部件制造部降本增效抓大不放小

　　中国重汽部件制造部降本增效抓大不放小 11:53:13 中国路面机械-工程机械中心

　　导读：中国重汽，部件制造部在品牌质量效益年活动中，把节能降耗、降本增效工作作为一项重要工作，既在能耗指标、物料消耗、生产效率等方面下大力气，又在搭...

　　部件制造部在 品牌质量效益年 活动中，把节能降耗、降本增效工作作为一项重要工作，既在能耗指标、物料消耗、生产效率等方面下大力气，又在搭建多种形式的小建议、小革新、小改进等职工创新活动平台做 章，抓大不放小，让西瓜芝麻都成为促进企业发展的砝码。月份，开展的小建议、小革新、小改进 金点子 活动共31项。

　　今年以来，部件制造部多举措强化降本增效工作，企业效益明显增加。一是通过技术工艺革新、新材料应用等手段，不断提高产品质量、降低成本，加大自制产品的竞争优势，核心设备利用率达85%，有效减少外协支出费用近百万元。二是把降低能耗作为主攻方向，出台多项措施，充分利用谷时用电，通过实施动态管理方法，降低生产成本，降低电费支出；同时出台制度整治能源 跑冒滴漏 问题，减少能源浪费。三是在推进采购物资降成本工作中，通过分类优化，采购成本明显降低，降低采购额86万元。

　　坚持降本增效抓大不放小的同时，还针对小建议、小革新、小改进等工作开展 金点子 活动，专门制定了激励办法，不仅调动了一线员工参与的积极性，还养成了精打细算过日子的好习惯。精铸件加工部的 脱模剂的二次回收再利用 是本次优秀金点子项目之一。 脱模剂 是压铸作业的必用品，每台压铸机每班次平均需消耗320kg脱模剂。在喷涂过程中，会有部分脱模剂因高温融化形成液体，顺势流到压铸机下的地沟中，形成废水被清运走，既造成资源浪费又带来了排放压力。压铸班组员工通过学习与先进技术进行找查、再提升，经多次试验验证后巧妙的解决这一难题，实现了废弃脱模剂回收再利用的良性循环。每年节约脱模剂费用近2万元，不仅减少了浪费，节约了成本，还减少了污水排放100多立方。(本文来自中国重汽)

　　第142期：聚焦2017长沙配博会精彩看点2017年12月第一周，有关2017长沙配博会的各种消息铺天盖地，成为了工程机械行业本周最有热度的话题。中国路面机械亲赴现场报道了展会盛况。据本前方报道，展会吸引了包括卡特彼勒、三一、中联重科、山河智能、山推、星邦重工等主机企业及300多家国内外配套件企业盛装亮相，更有100余家国际采购商现场采购。阅读更多>>