聚焦标准开创标准化工作新局面

　　俗话说，没有规矩不成方圆。随着中国全方位地融入到世界经济一体化中去，我国的各种商品、技术、资金、人员将在全世界范围内流动。届时，国内企业将直接面对来自全世界的激烈竞争，并且可能在国际贸易中，遭到反倾销、保障措施、技术壁垒等措施的频繁使用，目前来看已有这种趋势。而加强沟通和标准化的建设则是减少摩擦、增强企业自身竞争力的有效途径之一。因此，我们有理由将目光聚焦标准化工作，也必须加强标准化工作。 微捷意大利BKR公司生产的裁剪台和铺布车，是在详细了解工厂的需求之后研发生产的高科技裁剪设备。操作时，先在裁剪台上铺上多层布料（称为“裁剪布垫”，因为一般会有200层布以上，其形状像一个床垫。在这个布垫上按服装的多块纸样画上切割线条，同时还要尽量让样板排得紧凑以避免浪费布料。），然后用裁剪锯按照线条手工切割。在此过程中，用电脑来标绘裁剪纸样是电脑辅助设计系统的最终目的，但其益处还不仅仅是这些。电脑辅助设计系统还可以在设计和制样阶段为同一个款式的服装制定不同的尺寸。 由于成衣业的蓬勃发展，行业内相应的需求也随之增长。然而，由于铺布和排版裁剪样板所需时间长，产量的增长受到很大的限制。在这个情况下，工业化机械应运而生，铺布车也相继出现。其特点是用机械在裁剪台上自动铺布来代替原来的手工操作，与此同时电脑辅助设计工具还能够优化裁剪纸样的排版。 0年来，此类工具的性能得到了长足的发展，能处理越来越软滑和富有弹性的布料。新的布料变得越来越难铺摊，布料里常含有富有弹性的物质，如利克拉、弹性布，这就需要越来越复杂的铺布车。另外，客户还要求迁移外地的加工厂配备电脑辅助设计系统，以便配合传递要生产的服装的电脑文件。如果加工厂不具备电脑辅助设计系统，客户就必须用邮包寄发服装设计纸样，这种方式常常会拖长生产周期，尤其是在需要做后期更改的情况下就更为不便。 亚洲国家的工厂近年来“工业化”进程迅速，在技术装备方面也达到了新的高度，但这些进展主要集中在“组装”车间里，而在“裁剪”车间里却没有或很少改变。事实表明，亚洲国家工厂拥有先进和昂贵的工业化组装设备（缝纫机、毛边机、口袋组装机、打边机等）；在另一方面，却使用简单的不牢固的裁剪台，铺布设备都是自己组装的，每次甚至需要 到5个人操作。此外，由于布料的技术性问题（布料收缩的自然现象），他们不得不让铺好的布垫先“休息”一下，好在裁剪之前让布料回到原来的位置。而同样的工作如果装上铺布车只要一个人就够了，也不会出现类似的问题。 微捷意大利BKR公司生产的裁剪台和铺布车相对目前市场上同类产品具有一定的技术优势，因此可以给客户带来更高的经济效益，包括成本降低、减少劳动力等等非常直接的利润增值。（来源：hc 60慧聪）