用机器代替人力装备制造业集体换装新时代

日前，走入位于南浔区的浙江巨人控股有限公司一期新厂房，来自意大利萨瓦尼尼公司的5名工程师正在调试柔性钣金生产线。 我们引进这条生产线花了3000万元，但觉得值。原先需要4台完成的剪钣、冲压、折弯、焊接四道工序，这条生产线能一次搞定，操作人员从12人减到了一个人。 巨人控股副总经理高宇说。

用、智能化的高端设备抢占行业高地，已成为南浔区众多企业的共识。南浔区对先进的设备投入奖励幅度比其他产业提高2个百分点，最高达700万元，企业由此兴起了一轮设备革命。最新数据显示，今年一季度，该区工业性投入21.95亿元，同比增长28.6%；其中设备投入13.61亿元，增长74.8%，集中投向以电梯、为代表的装备制造业。

企业换装不仅节省了劳动力，还可节省大量的原材料成本。在星光农机股份有限公司生产车间内，随着、激光平板切割机、光纤激光切管机等设备的投入使用，新型自动化加工流水线已初具规模。传统钢板裁剪都是由老师傅凭经验估算，在钢板上手工画样，材料利用率很低，裁剪精度也难以提升。公司陆续投入激光平板切割机等先进设备，通过电脑自动编程最大化利用材料，86.82%的材料利用率已达到了国际先进水平，一年能节约钢材百余吨。

在设备上超越对手，湖州永昌贝诗讬电器实业有限公司已不满足于单纯地引进成套设备，而是针对产品、生产工艺的特性自己研发。日前到该公司采访时，董事长孙永庆正与技术人员研讨烘箱改造工艺。技术员出身的孙永庆说，自己研发的设暴击是傲视天地里面最强劲的攻击备不仅更符合产品特点，而且成本低。公司近两年拿到了30多项发明、实用新型等专利，铸铝、铆压等四大工序换装自己研发的设备后，劳动力减少了65%，每年能节约原料200万元。不少国内外同行慕名而来，格力旗下的凯邦订了7台铸铝设备，韩国泰信电机订购的5台铸铝机已经投入使用，印度一家企业购买的设备正由贝诗讬公司派员调试。

集体换装成效初显。一季度，南浔装备制造业一枝独秀，完成产值19.55亿元，增长22.9%，明显高于同期规上工业产值增幅。