北京机电院亮相CIMT应对金融危贸易

第11届中国国际机床展览会（CIMT2009）于2009年4月6日在北京中国国际展览中心（新馆）隆重开幕。具有百年技术历史传承的北京机电院高技术股份有限公司（以下简称BMEI），几十年来专注于加工中心的专业研发和制造，此次展会向大家展示四款2009年度新研发制造的产品。

BMEI依托多年形成的新产品开发和加工制造上的技术优势，自行设计研发和引进国外先进技术相结合，使得数控机床产业实现了向高端数控机床产品的发展，同时普及型产品实现产业化。在这次展会中将展示数控曲轴磨床MK8232以及XKR25、XKH400A、XKH800三个型号的五轴联动加工中心。

展品亮点 偏向中高端

H400A:

XKH400A为我公司研制的新一代针对小型叶片，尤其以航空发动机叶片为主要对象的五轴联动叶片加工中心。该机床具备高精度、高效率，机床A轴采用力矩电机驱动，主轴箱根据叶片加工工艺特点，进行了全新优化设计。其尾架设计采用了新的设计理念，具备顶尖夹持及夹具夹持双模式，使之适应更多叶根或叶冠形式的叶片加工。

R25

XKR25是针对小型复杂类箱体零件及小型叶轮等空间曲面类零件。该机床主要适用于医疗器械、小型模具、涡轮增压器叶轮等小型零件的加工，具备高精度，高效率的特点，能够在一次装夹的情况下，完成多面的加工。该机床采用合理的机床布局，高刚性的机床结构。其主轴采用大功率、高速电主轴，A、C轴均采用力矩电机驱动，XYZ三个直线轴及AC两个回转轴均为全闭环控制。

H800B

XKH800B五轴联动叶片加工中心是我公司在量产的型号为XKH800的五轴机床基础之上新推出的改进机型，该型号机床Y\Z轴均采用双丝杠驱动，从而带来更高的切削刚性。

4.数控曲轴磨床 MK8232

该曲轴磨床为专用的高效、高精度曲轴磨床。可在一次装夹的前提下，完成全部主轴颈及回转轴颈的磨削，节省了在传统曲轴磨床上因停车、分度所浪费的时间。砂轮进给轴采用直线电机驱动，极大地提高了机床磨削过程中的动态响应。机床配备测量系统。

抓住市场机遇 促进产品结构优化

随着08年一场罕见的金融风暴席卷全球，中国的制造业也遇到了前所未有的寒流，普通立式加工中心的订单锐减；但另一方面，随着《国家中长期科学和技术发展规划纲要（年）》明确规定了“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项要“重点开发航空航天、船舶、汽车制造、发电设备制造等需要的高档数控机床”，“逐步提高我国高档数控机床与基础制造成套装备的自主开发能力，满足国内主要行业对制造装备的基本需求”。专项指出航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80%立足国内。

而BMEI拥有系列化的立式加工机床产品，包括E系列和BV系列，BV系列按照Y向行程又细化分为BV55系列、BV66系列、BV68系列、BV80系列，立式加工中心曾在年连续五年国内数控机床加工中心类销量第一，1997年被国家列入加工中心生产四大重点产业化基地。但是，立式加工中心这类产品属于中档数控机床，随着国内能做这类产品的企业越来越多，市场竞争也越来越激烈，利润空间非常低，北京机电院面临很大的困难，作为一个以市场为生存的企业来说，首先要调整产品结构。而随着专项提案的提出，在未来的几年，航空航天、船舶、汽车、发电设备制造四大领域对于高端机床的需求会有所增加。针对此种情况，国家政策和市场导向都向我们指出--当下正是BMEI产品结构优化升级的最佳契机。正是在这种背景下，此次展会的新品都是新研发的高端五轴机床和磨床。

五轴机床研发的传统优势

北京机电院高技术股份有限公司（以下简称BMEI）是一家在数控机床行业具有领先技术，集科研、设计、生产、销售于一体的高技术公司。它是由北京机电院改制而成，近年来以市场为导向，通过管理体制和运行机制而成功改革。企业现有从业人员近500人，拥有1000余项科研成果，科研开发和制造加工能力均处于业内先进水平。

基于自身优势，北京机电院首先瞄准了五轴联动加工中心的研发，五轴联动加工中心是一种用于加工工艺性差材料及复杂形状零件的数控机床，常用于加工飞机、汽轮机叶片及模具制造行业等复杂型面的零件。发达国家曾将五轴联动加工中心列为对中国的禁运产品，并实行技术封锁，致使我国复杂型面零件的加工能力很落后。

1999年，北京机电院成功研制了五轴联动叶轮加工中心，2001年成功研制了五轴联动叶片加工中心，并不断进行技术改进和性能完善，在2003年实现了五轴联动叶片加工中心商品化，其加工性能稳定，加工质量和效率可与国外同类机床相媲美。目前，北京机电院形成了以“五轴联动加工中心—直线电机驱动加工中心—五面体加工中心”为代表的“五字系列”高端产品的领先优势。公司开发的国内第一台用于大型汽轮机叶片加工的五轴联动叶片加工中心填补了国内空白，并实现了产业化，打破了西方发达国家在此领域的技术封锁和垄断。公司开发的作为“十五”国家攻关项目的直线电机驱动的立式加工中心VS1250，填补了国内空白。龙门式五面体加工中心全系列模块设计，类似结构为国内首例。2005年大型汽轮机叶片五轴联动加工中心项目获得“中国机械工业科学技术一等奖”和“北京市科学技术一等奖”。

经过三十年的发展，北京机电院已经成为一个品牌知名度高、产品型号齐全、技术相对领先、售后服务比较完善的立式加工中心专业制造商。而随着市场化程度的不断深入和体制的逐渐健全，这个百年老国企也在不断地焕发出新的活力。同时鉴于目前经济形势和公司的长远战略，我们也希望能通过自己不懈的努力，逐年加大对高端机床的开发投入，希望有一天BMEI的产品将会遍布航空、航天、船舶等领域。

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