中国必须加快发展我们自己的数控系统产业.DG

虽然大力发展装备制造业已经成为全社会共识，但日前在采访过程中发现，国内绝大多数重要机械制造装备的数字化控制系统却不是“中国制造”。

对此现状，不少业内专家表示，作为装备制造业的“心脏部件”，国产数控系统这几年虽有很大发展，但仍无法阻止进口数控系统一家独大局面的加重，中国必须加快发展自己的数控系统产业。

连常人看来很简单的挤颜料华中数控股份有限公司董事长陈吉红博士接受《经济参考报》采访时说：“无论从经济安全还是国防安全讲，我们都必须加快发展自己的数控系统。如果中国没有自己的数控系统，国外公司会把他大部分的产品都卖给你，但是你不会有跟他讨价还价的资格；更为重要的，最先进的数控系统作为一个国家的核心机密，是花多少钱也买不来的。”

同时作为国家数控工程技术研究中心主任的陈吉红，此刻正在呼吁有关方面“十一五”期间加快国产数控系统产业发展。“发展现代装备制造业就离不开作为工作母机的数控机床，而数控系统正是数控机床的大脑和心脏，先进的数控系统技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化、络化、数字化的关键，特别是在国防工业方面更是如此。”

不过，现实的情况却是进口数控系统几乎完全控制了国内中高端机床市场，而这一部分正是发展现代装备制造业的关键。虽然这几年国产数控系统在技术和稳定性上都有长足进步，像广州数控去年销售了近2万台经济型数控系统，但按照中国机床工具工业协会的统计，2004年国内生产的一万多台中档数控系统有超过80%使用进口数控系统，而在高档领域这一比例更高。

值得注意的是，虽然此前的中国制造业也存在这种“心脏病”问题，但随着国外数控企业加大在华扩张的力度，已经从过去简单的技术转让发展到现在的合资建厂，进口数控系统也通过降价等市场策略增强了竞争力，使得一些已经技术成熟的国产数控系统仍然无法进入市场，中国制造业的这种“心脏病”还在加重，最直接的体现就是今年4月在北京举行的国际机床展上，应用在国产机床上的国产数控系统像凤毛麟角一样稀少。

据了解，目前国际数控系统产业基本为德国西门子（SIMENS）和日本发那科（FANUC）两家公司所垄断，这两家公司的市场占有率超过80%。国内进口的数控系统绝大部分也都是这两家公司的产品，在没有国产替代品的前提下，西门子和发那科拥有绝对的价格话语权；同时由于高性能数控系统具有超越经济价值的战略意义，国外对出口中国的数控系统始终有所限制，甚至在个别产品上（像五轴联动以上的高性能数控系统产品）绝对禁止向中国出口。

对此，中国机床工具工业协会会长吴柏林分析认为，进口数控系统垄断国内中高端市场，一方面是由于我们在某些技术质量方面的问题确实没有完全解决，而另一方面更为重要的是市场对国产数控系统的认可度仍然不高。“低端产品上我们已经占领了国内市场，在高端产品上我们在技术方面不行，而在中档产品上虽然技术没有问题但还没有实现产业化，这也是发展国内数控系统产业最需要解决的问题。”

吴柏林介绍，早在十几年前西门子和发那科就开始对中国市场进行先期培育，包括向用户无偿提供产品和培训技术人员，经过十几年的发展，有些企业的技术人员甚至分成了“西门子系”和“发那科系”，仅2004年发那科和西门子在华销售的数控系统就分别达到12000台和7000台，在这种情况下很难打消用惯了进口数控系统的企业对国产货的疑虑。

与此同时，由于市场认可度低导致企业规模上不来，这也进一步加剧了国产数控系统质量的不稳定和成本优势不明显。“国内企业一年的中档数控系统产量也不过几百台，好一点的上千台，但西门子和发那科的年产量都在几万台、十几万台的水平，基本上垄断了中国中高档数控系统市场。产量上不来，技术质量和稳定性就很难提高，成本更是降不下来，在市场上就没有竞争力，这样就更没办法上规模了。”吴柏林不无焦虑地说。

面对这样一种矛盾，吴柏林提出，发展具有重要安全意义的数控系统产业确实需要国家政策地支持，“一方面是要对数控系统生产企业给予支持，比如采取减税措施，这样才能降低国产数控系统的成本，增加企业技术研发的资金，最后增强产品的市场竞争力；另一方面就是要对使用国产数控系统的用户进行鼓励，增强用户使用国产数控系统的积极性，比如在购买产品时的信贷支持，只有这样才能打破进口数控系统的垄断局面。”

另一方面，也有专家提出，应该促成国内的数控系统厂和机床厂结成战略联盟。专家建议，研发基地可以设在数控系统厂，生产基地设在机床厂，由自产自用起步，逐步向整个机床行业和其他数控机械辐射。这样可以从一开始就具有稳固的技术基础和稳定的基本市场，逐步取代进口数控系统，推动国产数控系统产业发展。