液压系统高价值橡胶密封圈分子材料

　　最常用最普遍的密封件材质橡胶O型密封圈材料，其泄漏和密封效果上带来不可思议的作用，技术的进步其简单结构良好性能被广泛应用各大机械系统，最为常用的液压系统装备可说是亲爸角色。

　　橡胶密封圈普遍为O型密封圈，结合先进的密封技巧，拥有较高价值的分子材料，弹性的伸缩自如且灵活，机械运作，大大增加密封接触面积，弥补泄漏密封油间隙，提高密封效果。

　　液压O型密封圈包括五大高端主要性能:1、密封材质之间良好的相容性;2、相互摩擦阻力较小; 、事故泄漏状况极小;4、液压设备使用时间较长;5、密封件价格较便宜。

　　液压O型密封圈功能强大，用途很广泛，实际场合应用适当正确使用，便带来无穷的惊讶——解决生产生活中种种不必要的问题。

　　通常被人们应用最频繁的，包括两种，分别为:唇形密封件和自封式紧密型液压密封件。 因为这两种密封件使用起来较方便，易于生产和安装，其中自封式压紧型密封件还包含几种密封件:O型密封圈和方形密封圈，唇形密封圈里包括:v形密封圈、y型密封圈和各种O型密封圈组合密封圈等——

　　液压传动系统中橡胶O型密封圈形式中的密封失效来源一般表现在:1、选用密封件新旧问题，安装不当而变形;2、密封件的老化质量较差或者与实际选型不当; 、之间的摩擦磨损程度导致且液压油的高度污染也会出现软化，溶胀密封件;4、密封件的扭曲来自不正确的存放，环境污染的因素，运输过程的不注意等等也是会造成密封件形式失效现象。

　　液压传动系统的优势:

　　1、体积小、重量轻、惯性小、响应速度快;

　　2、能够实现无级调速，调速范围广;

　　、可缓和冲击，运动平稳;

　　4、容易实现过载保护;

　　5、液压元件有自我润滑作用，使用寿命较长;

　　6、容易实现自动控制 。

　　液压传动系统的劣势:

　　1、泄露问题;

　　2、设备控制复杂如非线性因素多、难于精确建模;

　　、能量经过两次转换，效率比其它两种传动方式低;

　　4、液压元件的制造和维护要求均较高。