昂科生产型可控万能工具磨床TX贸易

近年来，工具行业正逐步由大批量生产标准刀具的模式向小批量生产多品种特殊刀具的模式转换。如何快速稳定地向市场提供用户需要的特殊刀具已经成为摆在工具厂家面前的重要课题。业内领先的便是二十年前就开始研发CNC工具磨床的总部设在澳大利亚墨尔本市的昂科股份有限公司(ANCA Pty. Ltd)公司。

昂科公司生产的工具磨床有5种类型：即生产用的TX7型，重磨用的RGT型，螺纹加工用的TapX型，刀片加工用的SBG型，冲压工具用的PGX型。这里介绍业绩最好的TX7型工具磨床。

昂科公司开发的5轴联动+4轴可控CNCTX7万能工具磨床的床身采用该公司开发的高树脂混凝土，其优良的减震性能相当于铸铁床身的9倍。根据三维CAD设计的机床空间宽大，主轴前端接近立柱旋转的机械中心位置，这种主轴结构在任意半径下都能够达到高精度磨削，机床基本参数见表1。表1 TX7型机床基本参数

刀具最大长度 00mm(最大切削刃长度250mm) 刀具最大直径200mm刀具最大重量25kg砂轮轴电机功率18kW(24HP)(内置式电机)砂轮芯轴Big-plusBT40砂轮组件数量2个机床重量7500kg

功能和客户受益

1) 砂轮转换器

自动砂轮转换器可以在4秒内同时转换冷却管和砂轮。一次装夹设置最多可以使用8只砂轮。这就可以一次安装多种类型的磨料。Big-Plus砂轮杆靠锥面和水平法兰面同时夹紧，从而尽可能地保证了高精度和可重复性。

砂轮转换器

2) 外圆磨削

直驱高速床头箱( ,000r/min)用一次装夹即可完成阶梯刀具和钻头的外圆磨削。提供一系列的外圆磨削技术。

外圆磨削

) 修整

高速床头箱上设有修整轮，这样即可对磨削砂轮进行修整。对于任何非人工高效磨削操作而言，此项操作都是必备的。

修整器

可从DXF文件中导入特别设定的砂轮形状，并可在任何磨削程序中自动修整和使用。

4) 自动上料机

磨床后部附有备选的自动上料机。双夹爪的设计加快了转换时间。也可选择5只上料盘式上料机和机械手上料机。所有上料系统均可翻新。

5) 快速安装

每只砂轮的冷却管均按组配置，这样人工更换和设置冷却管的全部时间只需两分钟。

应用

无论大规模还是小批量生产，都可以有效地设置并磨削各种类型的立铣刀，钻头，扁钻，带有子刃的阶梯钻，阶梯和成形刀具，标准旋转挫和切铝旋转挫，整形移植件，锁眼孔冲头，杉树(圣诞树)形铣刀和其他复杂和特殊的刀具。

应用实例：圣诞树铣刀