汉德阀门成功国产化进口高端技术煤化工黑水

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　　近日，经过多年的研发攻关，汉德阀门高新技术阀门科研项目——“HD8P(E/Hy)85系列黑水调节阀国产化研制”近日通过客户试用验收。该项目由汉德阀门专项研发小组倾心打造，产学研联合攻关，为此公司专门成立专项科研小组，由汉德技术部牵头组建专项研发小组进行科研攻关，目前已取得多项创新性技术成果和新型专利，经济效益显著，大大提高了我国煤化工黑水阀门自主研发能力，改变我国煤化工黑水阀长期受限于国外垄断、巨头长期的技术封锁，中国高端智能装备一度难以实现突破、核心装备一度依赖国外进口的尴尬局面。

　　该项目主要是在引进国外黑水阀技术基础上进行国产化研制。汉德角型黑水调节阀是专业针对煤化工恶劣工况而开发制造。能耐高强度冲刷，耐腐蚀，适合高压差系 统。用于煤化工工艺中气化和渣水处理工段，实现控制气化炉和碳洗塔的液位，以及对排出的黑水进行多级闪 蒸，以便回收灰水及热量。因此我们采用了特殊材料和结构设计及独特的制造工艺。并在2015年8月成果获得国家实用新型专利授权。

　　在获得立项后，该项目的研究人员立即对煤化工阀门零部件加工、金属硬化工艺、闪蒸气蚀技术等关键技术研究课题进行了调研，确定了相关技术难点，制定了一套解决难点的技术方针。特别是在闪蒸侵蚀控制方面，项目人员调研了当前使用*广泛的几种控制方法，并在此基础上提出了阀座、阀芯采用碳化钨整体烧结，扩散段、内腔全衬碳化 钨，从材料、工艺上确保了阀座、阀芯的硬度而抗冲刷，且提高了阀门耐腐性能。

　　在项目研究过程中，项目人员采用了仿真（数值）模拟与试验研究相结合的研究方法。在加工技术研究方面，他们利用模拟加工与仿真技术，通过创建三维模型，利用计算机流体仿真软件，在仿真系统平台上创建模型，进行模拟相关校验，为产品的开发奠定了坚实的理论基础，为产品的实际生产和品质创造了可靠的依据。

　　汉德阀门近年来一直致力于国产高端控制阀研发制造，立足科技创新，潜心产品技术研发，始终契合市场需求，产学研联合攻关，掌握核心技术，创新高效益。汉德结合目前煤化工应用现状及企业研制能力，形成煤化工关键阀门国产化实施方案,成功研发高端技术HD8P(E/Hy)85系列角型黑水调节阀，并申报国家专利。凭借20年来在阀门领域不断探索及显著的科研成果，在业界赢得良好的口碑，公司在追求中不断超越自我，为消费者提供更优质、安全、可靠的产品。