内蒙古首座全钢结构空冷塔在蒙能集团落成.DG

随着最后一片近百平方米的钢结构蒙皮组件在181米高空稳稳就位，锡林二期工程中体型最大的单项工程——全钢结构空冷塔顶层成功合拢，银光闪闪的塔体在朝阳中熠熠生辉，雄伟地矗立在锡林郭勒大草原上，展现着新时代的科技感。

该塔于2017年4月9日正式开工建设，当年6月8日开始吊装第一榀钢结构。为保证施工进度，动用了 20吨、280吨等履带吊，两台STTT动壁式起重机等大型起重设备同时作业，最快吊装速度达到十天吊装一层。经过一个冬歇期，克服了资金紧缺、气候多变、高空焊接难度大等多种困难，仅用12个多月的有效工期就安全完成了这座巨型建筑的施工任务。今年4月2 日开始吊装第一组冷却三角散热器，并于9月11日完成了主机冷却循环水系统的安装调试冲洗等工作。

据了解，该全钢结构冷却塔既是当前国内建成的体型最大的一座，也是内蒙古地区首座。该塔钢结构主要采用Q 45B和Q2 5B钢材，包括下部锥段、圆柱段、加强环、展宽平台、上塔爬梯、外围蒙皮护铝板等。塔体主结构是采用格构式构件组装形成的空间结构，展宽平台采用桁架结构，以檩条支撑的铝板墙板作为围护结构。锥段部分为6层三角形格组成，上部圆柱塔体由12层三角形格组成，中间有4层加强环。建成后整体高度达到181米，相当于65层楼高度，下部锥体底部直径154米，上部圆柱塔体直径96米，蒙皮护铝板总面积约55120平方米。塔底部安装循环水管道、水箱及192组冷却三角散热器等循环冷却水设备，分12段冷却扇区，可为两台 5万千瓦机组同时提供乏汽冷却。

在燃煤火力发电厂中，冷却在汽轮机做完功的乏汽是发电过程中的关键技术之一。为了更加环保、节水、节能，蒙能集团经过多方充分的调研论证选型，打破常规，选择了当时国内还没有实例的全钢结构空冷塔间接冷却技术。通过采用这一全钢结构技术，可有效节约建筑材料，降低环保成本，提高材料再利用效益。

本周将公布下一步资产出售计划的细节。必和必拓铁矿石、铜、煤炭和石油业务遍布澳大利亚和南北美洲建设期间，蒙能集团基建、安全、生产等部门经常深入现场指导，锡林热电公司与项目EPC单位双良节能系统股份有限公司多次组织召开设计评审、现场安全质量进度管理、超高空作业规范方案审定等专题会。针对钢结构间冷塔的施工特点和锡林浩特地区有效施工期短、风力影响大、季节温差大等问题，制定详细的节点进度和施工安全质量控制方案，建立专项安全质量监控办法，实施专人专项监控验收。

建成后的全钢结构空气冷却塔上，顶部蓝带环绕，中部蒙汉文并用的企业标识，不仅成为锡林浩特市又一道地标风景，也体现了蒙能集团技术创新的魄力和国企促进民族团结的大局观。