采用超硬刀具进行硬车削技术

不二越上市了具有接近超硬性能的高速钢钻头“AG-ES/ESS钻头”。采用新开发的合金高速钢，并且还开发出了专用AlCr系涂层“新AG涂层”，使该产品比原来的高速钢钻头提高了高速性能、延长了使用寿命。一般来说，使用车床和刚性低的加工机械时，靠超硬钻头难以实现稳定的加工，而AG-ES/ESS钻头应用于此类加工机械时稳定性仍较高。

采用的合金钢为可均匀分散有微细碳化物的专用高合金溶解高速钢。其材料特性有助于减小钻头转角处的磨损和碎片。这样一来，也能高速地加工洛氏(Rockwell)硬度超过HB300的材料。寿命比粉末高速钢制造的钻头还要长，能够节约成本。

另一方面，新AG涂层与原来的涂层相比，耐热性和耐摩耗性更高。通过采用该涂层，提高了高速性能。加工碳素钢时，可实现60m/分的切削速度以及500mm/分的进给速度。

另外，还在沟道形状、钻头形状及螺旋角上下了功夫，提高了切屑的排出性、分离性及刚性。这样，便能够支持碳素钢、合金刚、结构用刚及不锈钢等各种硬度的切削材料。

产品线包括：120种直径2～20mm的AG-ES以及129种直径1～20mm的AG-ESS。

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