马钢集团四钢轧总厂台吨起重机制造.蹭飞

在中国联赛效力的最大困难在于如何融入当地与意大利截然不同的思维理念。正如波黑人所 言当前位置: 首页 » 资讯频道 » 行业资讯 » 正文马钢集团四钢轧总厂2台500吨起重机制造安装工程圆满“收官”

日前，随着动态载荷、静态载荷实验一次性获得成功，标志着马钢集团四钢轧总厂2台500吨起重机制造安装工程圆满 收官 。由此，该总厂炼钢区域每年的吊运能力上升到800万吨规模。

这2台超大型起重机，是目前亚洲最大的铸造起重机。由太原重工设计制造，跨径达21.4米，自重为7 0吨，其技术、质量、钢结构、电气配置等均达到世界先进水平。与此前已经在马钢服役的480吨铸造起重机相比，这两台起重机采用了变频器升频升速原理的控制方式，在轻载情况下，大车运行速度由每分钟80米提高到90米，起升速度由每分钟9米提高到12米，具有电力消耗少、工作效率高等优势。同时，由于系国内自主设计制造，该起重机也具备极高的性价比。在当天的载荷试验中，马钢、太原重工和十七冶的专业技术人员，分别对起重机进行了125%静载荷试验、110%的动载荷试验、100%的功能测试以及空罐轻载下升频升速试验。测试结果显示，起重机各项性能完全合格，实验取得圆满成功。此前，相关特种设备安装监督检验研究所也派出技术专家，对其进行了检验试验，结果同样合格。

这2台起重机，分别位于四钢轧总厂炼钢区域加料跨和接受跨，是马钢新区结构调整工程的重要配套项目。近年来，随着该总厂炼钢产能的快速增长，原有的480吨起重机在生产过程中，吊运重量时常达到使用极限，且长期处于满负荷生产状态，增加了设备运行的安全隐患，降低了设备的使用寿命。为此，马钢决定在该总厂新增2台500吨起重机，从而更好地适应该总厂当前以及今后的发展需要。自去年8月份以来，该总厂在公司相关部门、单位的大力支持下，与制造、安装单位密切协调合作，结合现场实际对安装方案进行多方多轮讨论和优化，共同克服设计、生产与安装、施工同步进行，现场环境十分复杂等诸多困难，安全高效地完成了设计、现场工作区域确定、设备运输以及安装、调试工作，为两台起重机载荷试验做好了充分的准备、创造了积极的条件、赢得了宝贵的时间。

随着安装工程的圆满结束，马钢四钢轧总厂已经形成2台500吨铸造起重机加5台480吨铸造起重机的 硬件 配置，形成了全新的钢区物流吊运格局，为确保炼钢产能有效释放，提供了有力的设备支撑。

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