马尼托瓦克1000履带式起重机助力韩国S

　　在制定韩国蔚山S-Oil石化厂的两座新反应堆的吊装方案时，承包商大林工业公司(Daelim ENC)意想到该方案需要1台能够在非常有限的空间进行操作的大载荷起重机。工厂扩建工作只能在现有的基础设施内进行，起重机不得不在此限定区域内作业。为解决吊装困难，总部位于首尔的大林公司向韩国最大的起重机租赁公司Chunjo建筑公司寻求帮助。

　　Chunjo为该项目选择了马尼托瓦克 1000履带式起重机，这是该公司所拥有的最大的履带式起重机。起重机不但有着令人注目的2 00吨(25 5美吨)的载荷能力，而且与传统同类装备相比它的可交换配重装置(VPC)减少了占地面积。较小的占地面积也就意味着地面准备工作量的减少和工作本钱的降低。吊装重量分别为800吨(882美吨)和400吨(441美吨)的反应堆， 1000只需要 6平方米( 617平方英尺)的作业空间。最接近 1000的替代设备则需要1200平方米(12917平方英尺)空间才能正常作业，且占地面积是 1000的四倍。

　　最初我们告知大林公司有多种选择可以斟酌，但一旦吊装作业的真正困难出现时，很明显 1000将会是一个使人心仪的选择，并可能是唯一现实的选择， Chunjo公司董事长张焕昌如是说。

　　马尼托瓦克 1000装备了70米(2 0英尺)长的主吊臂和964吨(106 美吨)的配重。两个吊装作业在同一地点进行，首先是800吨(882只)反应器，它的起吊半径是24米(79英尺);然后是400 T(441只)反应器，它的起吊半径是 4米(112英尺)。实际的载荷对于 1000的载荷范围来说是小菜一碟，总部设在首尔的S-OIL公司，还为该项目使用了额外的安全因素，将实际吊装载荷限定在额定载荷的75%以内。

　　这次作业确实彰显了 1000的真正实力， 张焕昌说。 它更经济，准备工作更轻松，而且比可替换的其他同类装备停机时间更少 。

　　因为现场空间受限，拖尾起重机没有作业位置。所以Chunjo公司采用重型运输机来进行反应堆就位时拖尾操作。这样的操作必须精准，由于反应堆在放置过程中可承受的振动是有着严格限制的，反应堆从输送机上离开的那一刻要特别注意。

　　两次吊装作业是如此的成功，S-Oil工厂的工程师已经开始展望未来的工厂扩大计划和设计更大的组件，并期待能够利用 1000起重能力的优势， Jang Hwan Chang补充说： 这台起重机将帮助S-Oil公司在未来的扩大计划中节省时间和金钱，为客户提供真正的价值。

　　S-Oil公司的吊装作业目前已经竣工，Chunjo建设正在准备将 1000运输到越南，在那里完成2015年秋季的下一个吊装任务。

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