国内首个全流程自动化轮胎生产线落户合肥中.鼓励

国内首个全流程自动化轮胎生产线落户合肥 中汽工程打造 | 发布者：王小杰 | 来自工程机械 11月9日，国机集团所属中汽工程承接管监一体化服务的合肥万力轮胎有限公司年产200万条绿色载重子午线轮胎生产项目投产，这意味着合肥迎... 11月9日，国机集团所属中汽工程承接 管监一体化 服务的合肥万力轮胎有限公司年产200万条绿色载重子午线轮胎生产项目投产，这意味着合肥迎来了自己首条完全意义上的工业4.0轮胎生产线，而这也是国内首个全领域智能化、全流程自动化的轮胎智能工厂。

该工厂由万力轮胎与江淮汽车共同投资建设，坐落于长丰县岗集江淮汽车配件工业园，占地500亩，投资近20亿元。该智能工厂自2015年6月26日开工建设，到正式投产历经16个月，创造了国内同等规模轮胎工厂建设的奇迹，还树立了绿色智能制造新标杆。

图片来源：人民-安徽频道

作为一个真正意义上的智能工厂，其不是简单地集成了一堆电脑、机器人、机械手，而是通过 最强大脑 MES系统，将所有的设备、机器人以及工艺流程 全线打通 ，实现了全领域智能化、全流程自动化、全方位绿色化，成为 快、好、省 的智慧型工厂。

据了解，这个智能化工厂的单个拍s轮胎全工艺流程生产时间从48小时降低至 0小时，人均产值达到 2.58万元/年，是传统模式的三倍，这也是国内轮胎行业的最高生产效率。在产品一致性上也大幅提升，质量控制体系得到更好保障，产品合格率高达99.99%。

万力集团董事长付守杰等领导对中汽工程的项目管监工作给予充分肯定，盛赞其对工厂顺利建设实施做出的突出贡献。在对这座国内领先、世界一流轮胎智能制造工厂的建筑工程和主要工艺生产流程及设备进行全方位参观后，该公司总经理丁跃达对全领域智能化、全流程自动化、全方位绿色化的智慧轮胎工厂表达了高度赞许，表示很多好的管理理念可借鉴运用到他们的其它项目上。

该项目的正式投产运行，中汽工程开拓橡胶板块业务进一步夯实了基础，也标志着该公司 管监一体 服务管理模式的成熟、完善。

搭配上微卷的长发(本文来自国机集团)